全自動自清洗過濾器工業(yè)控制計算機系統(tǒng)配有網(wǎng)卡, 可實現(xiàn)遠程觀察和控制;配有彩色液晶顯示，能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行各種工況下的工作狀態(tài)。

全自動自清洗過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、電氣控制部分和傳動裝置組成。過濾器工作時，等到過濾的水由水口過濾器流經(jīng)濾網(wǎng)時，通過出口進入使用者所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的殘留雜質被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的殘留雜志增多，過濾的速度下降，而進口的污水一直不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進口、出口之間產(chǎn)生相應的壓力差額，當大度差達到相應值時，壓力差額變送器將電信號轉送到控制器，控制系統(tǒng)開啟馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗結束后，壓力差額降到最小值，系統(tǒng)返回到起始過濾狀態(tài)，系統(tǒng)正常運行。

過濾器采用強度大的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗過濾濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓力差額增大到設定值或者是定時器達到預先設置的時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

應用范圍：過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。

性能特點：1.高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是最有效的過濾系統(tǒng)。2.標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝。3.全自動運行,連續(xù)出水，過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。5.高質量，維護量少:產(chǎn)品符合相應質量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

工作原理：過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進過濾器出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到設定清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。